Alkegen setzt Maßnahmen zur Stärkung unserer finanziellen Basis und zur Positionierung unseres Geschäfts für die Zukunft, während
wir gleichzeitig unsere globale Kundenbasis weiterhin unterstützen. Für weitere Informationen zu unserer jüngsten Ankündigung, Bitte klicken Sie
hier
Energieeffiziente Isolierungen für reduzierte Ausfallzeiten und CO2-Emissionen
Ethylenverarbeitungsofen arbeiten bei 2000 °F (1100 °C), was die Anforderungen an die langlebigen und leistungsstarken Lösungen erhöht. Wir haben Kunden dabei geholfen, die Ausfallzeiten zu reduzieren, Emissionen zu senken und die Effizienz zu verbessern. Von unseren Fiberfrax-Modulen über vakuumgeformte Feuerfestmaterialien bis hin zum energieeffizienten Alkegen Carbowall System – unsere Lösungen bieten das ideale Paket, um die größten Herausforderungen der Kunden im Ofenbereich zu bewältigen.
Verringerung der Ausfallzeiten und der Durchlaufzeiten
Optimiertes Wärmeübertragungseffekt
Verbesserte Energieeffizienz und CO2-Reduzierung
Verlängerte Lebensdauer der Ofen
Verbesserte Sicherheit der Arbeitnehmer
Höhepunkte:
Verringerung der Ausfallzeiten um 10 Tage
Reduzierung von Gesichtsschmerzen: von 343ºF auf 185ºF
Ausrüstungsleistung: Verbesserung um +1,07%
Verringerung des O2-Verbrauchs: um 1,01% verbessert
Reduzierung der Emissionen: 3,3 Tonnen CO2 pro Tag
Fallstudie 2
Industrie & Anwendung: Einlass-/Auslassrohre für Reformeröfen in der Petrochemie
Herausforderung:
Die traditionelle Isolierung dieser Rohre besteht aus zwei Schichten Faserstoff, die mit einem Stahldraht fixiert sind. Dieses Formkörpertyp weist eine Außenverkleidung, Nähte und Schrauben auf, die die Montage erschweren und die Montagezeit verlängern.
Lösung:
Die Alkegen-Einlass- und Auslassrohrisolierung ist eine Systemausführung aus vorgeformten Isolierformen, die sich einfach zusammenpressen lassen. Die hydrophoben Eigenschaften schützen die Rohrleitung auch vor Korrosion unter der Isolierung (CUI), was die Lebensdauer verlängert.
