FlexCat™ de Alkegen
Un agente revolucionario del cambio en la catálisis.
Presentamos FlexCat™ de Alkegen, un medio catalítico basado en fibras flexibles que rompe con la tecnología tradicional de catálisis en los mercados industriales.
Una catalización industrial mejorada.
FlexCat es una solución innovadora y personalizable de alfombras de fibra de Alkegen utilizada en todo tipo de procesos de catálisis industrial. Está diseñada para funcionar en todo el mercado industrial, proporcionando una mayor eficiencia del catalizador con un aumento de la producción para cualquier tipo de reacción catalítica – incluyendo la producción de hidrógeno, el control de emisiones industriales y aplicaciones tradicionales de materias primas químicas.
La estructura ligera de la alfombra de fibra de FlexCat prepara al sector para afrontar la evolución a largo plazo, permitiendo la construcción de reactores más pequeños y unos costes de inversión más bajos. En definitiva, esto supone una solución más ecológica, limpia y segura, con menos residuos y una mayor seguridad para los empleados. FlexCat está diseñado para aumentar la eficiencia, reducir la carga de catalizador y reducir los costes operativos, al tiempo que mejora la seguridad de los empleados en una serie de aplicaciones.
FlexCat es una solución innovadora y personalizable de alfombras de fibra de Alkegen utilizada en todo tipo de procesos de catálisis industrial. Está diseñada para funcionar en todo el mercado industrial, proporcionando una mayor eficiencia del catalizador con un aumento de la producción para cualquier tipo de reacción catalítica – incluyendo la producción de hidrógeno, el control de emisiones industriales y aplicaciones tradicionales de materias primas químicas.
La estructura ligera de la alfombra de fibra de FlexCat prepara al sector para afrontar la evolución a largo plazo, permitiendo la construcción de reactores más pequeños y unos costes de inversión más bajos. En definitiva, esto supone una solución más ecológica, limpia y segura, con menos residuos y una mayor seguridad para los empleados. FlexCat está diseñado para aumentar la eficiencia, reducir la carga de catalizador y reducir los costes operativos, al tiempo que mejora la seguridad de los empleados en una serie de aplicaciones.
Descubra más sobre FlexCat, el innovador y flexible medio de soporte catalítico basado en esterillas, en este breve video.
Descargue nuestro folleto FlexCat para obtener información técnica.
Una tecnología basada en fibra que cumple con las expectativas.
Catalyst media ha permanecido sin cambios durante 40 años. Pero todo eso está a punto de cambiar: una mejor catálisis industrial está aquí gracias a nuestros innovadores y flexibles medios de soporte catalítico basados en esterillas. El FlexCat aumenta el rendimiento en comparación con los medios tradicionales, con 50% productos secundarios menos y una regeneración 50% veces más rápida. Nuestros productos modulares personalizados tienen hasta un 10x menos peso que los medios tradicionales y son estables a temperaturas de hasta 1000°C.
Las emisiones industriales están controladas.
Los sistemas existentes no cumplirán con las normas más estrictas. FlexCat ofrece la flexibilidad para mejorar los sistemas existentes para una mejor conversión y rendimiento, o para crear unidades nuevas, más pequeñas y más eficientes para cumplir con los estándares cada vez más estrictos en todo el mundo.
Producción avanzada de hidrógeno.
FlexCat apoya el crecimiento de la producción de hidrógeno gracias a una mejor selectividad y un aumento de la producción, con un consumo de catalizador significativamente reducido y un espacio de instalación más reducido, desde operaciones de producción a gran escala hasta aplicaciones en pilas de combustible y en el hogar.
Tecnología de Catalisis Mejorada para la Industria Petroquímica y de Refinación.
El rendimiento mejorado de FlexCat permite obtener un aumento de la producción de hasta 20% en comparación con los equipos existentes, lo que permite escalar la operación sin necesidad de invertir en capital costoso. La selectividad mejorada y la reducción de la producción de coque proporcionan a los operadores una reducción del tiempo de inactividad, menos paradas y una rotación más segura para los empleados.