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Isolaciones energéticamente eficientes para reducir el tiempo de inactividad y las emisiones de carbono
Los hornos de procesamiento de etileno funcionan a 2000°F (1100°C), lo que requiere soluciones duraderas y de alto rendimiento. Hemos ayudado a los clientes a reducir los tiempos de inactividad, reducir las emisiones y mejorar la eficiencia. Desde nuestros módulos Fiberfrax hasta los materiales refractarios formados a presión y el sistema Alkegen Carbowall, que ahorra energía, nuestras soluciones son el paquete ideal para resolver los mayores desafíos de los hornos de nuestros clientes.
Reducción del tiempo de inactividad/tiempo de retorno a la normalidad
Transferencia de calor optimizada
Mayor eficiencia energética y reducción de CO2
Mayor vida útil del horno
Mayor seguridad para los trabajadores
Principales puntos:
Reducción del tiempo de inactividad en 10 días
Reducción de la cara fría: de 343ºF a 185ºF
Eficiencia del equipo: aumento de +1,07%
Reducción en el consumo de O2: mejorada en 1,01%
Reducción de emisiones: 3,3 toneladas de CO2 al día
Estudio de caso 2
Industria y Aplicación: Tubos de entrada/de salida del horno de reformación petroquímica
Desafío:
La tecnología de aislamiento tradicional para estas tuberías incluye 2 capas de mantas de fibra, sujetadas con alambre de acero inoxidable. Esta forma de producto incluye revestimiento exterior, remaches y tornillos, lo que dificulta la instalación y prolonga el tiempo de montaje.
Solución:
La aislación de los conductos de entrada y salida de Alkegen es un sistema de formas de aislamiento preformadas que se montan fácilmente mediante un sistema de sujeción. Además, sus propiedades hidrófobas protegen los conductos contra la corrosión debajo de la aislación (CUI), mejorando así su durabilidad.
Ventajas de la tubería de entrada/salida:
Sistema de instalación 6x más rápido
Eliminar el trabajo de canalización
Facilitar la inspección de las soldaduras
Estudio de caso 3
Industria y Aplicación: CPI/Reformador de Hidrógeno para Petróleo y Petroquímica
Desafío:
La tapicería de fibra convencional carece de durabilidad a altas temperaturas en aplicaciones en hornos de reformación.
Solución:
Nuestros módulos Fiberfrax, en combinación con el revestimiento en masa Silplate, mejoran la estabilidad térmica, la resistencia y la durabilidad del revestimiento del horno.
Módulos de densidad de 192 kg/m³ para mantener el rendimiento energético
Recubrimiento resistente a la erosión a altas temperaturas
Ventajas de Alkegen:
Baixa conductividad térmica
Ahorro de energía (combustible)
Alta resistencia a la erosión
Ciclo de vida más prolongado
¿Por qué elegir las soluciones de aislamiento térmico de Alkegen?
75+ años de experiencia en la industria para ayudar a respaldar tus proyectos
Líder mundial en materiales refractarios e aislantes de fibra
Rastro de fabricación global para plazos cortos
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